鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。陽極氧化加工廠
單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實現,經查資料,據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數以及特點如下圖。
涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色,陽極氧化成了好幫手,陽極氧化有助于張開鋁殼體表面的微孔,有機染料與涂層表面能更好的附著,后的封孔處理更加能穩定鋁殼體表面的各種性能。
鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米,不但具有良好的力學性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經陽極氧化后可進行電解著色,隨著色時間的增長,顏色由淺至深,可生產多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。陽極氧化加工廠為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用且成功的。
鋁陽極氧化處理后,其表面性能獲得較大的提升,大幅增加了鋁的應用范圍和使用壽命,鋁陽極氧化技術借此成為了重要的工藝技術。
鋁不同類型陽極氧化膜的厚度也不同,其應用領域也相當廣泛,基本上有色金屬及合金都可以通過氧化來提升自身表面的性能,這種工藝技術常見于汽車部件、機械零件上。
陽極氧化:鋁型材表面由于清洗不干凈,會由于發生化學反應時,氧化膜容易混入雜質而發生變色,造成產品的外觀瑕疵;由于陰極發生還原反應(2H + + 2e → H2),生成氫氣(H2),氫氣在高濃度情況下遇火易發生大;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點;經過陽極氧化處理后,鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜,其耐腐蝕性,耐磨性明顯得到改善和提高。陽極氧化加工廠
陽極化處理,是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術,又稱表面陽極氧化。 處理過程 金屬材料或制品經過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。
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